Der AISI 4130 Stahl, in Europa als 25CrMo4 bekannt, hat sich in der Verbindungstechnik einen festen Platz erarbeitet – nicht durch Marketingversprechen, sondern durch nachgewiesene Werkstoffeigenschaften unter realen Betriebsbedingungen. Wer eine Werkstoff 1.7218 Innensechskantschraube beschafft, entscheidet sich bewusst für einen Stahl, dessen Chrom-Molybdän-Legierung auch nach Wärmebehandlung eine gleichmäßige Gefügestruktur beibehält.
Gerade beim Fundamentbau und Stahlbau zeigt die Vergütungsstahl 1.7218 Ankerschraube ihre Stärken: Der Werkstoff reagiert gutmütig auf Vergütungsprozesse und erreicht dabei Zugfestigkeiten, die mit vielen hochlegierten Alternativen mithalten können – bei deutlich besserer Schweißbarkeit. Eine Chrom-Molybdän-Stahl 4130 Vollgewindestange lässt sich im Gegensatz zu höher legierten Werkstoffen ohne aufwendige Vorwärmmaßnahmen verarbeiten, was auf der Baustelle oder in der Werkstatt Zeit und Kosten spart.
Die 25CrMo4 Sechskantmutter wird häufig mit vergüteten Schrauben der Festigkeitsklasse 10.9 kombiniert, da die Streckgrenze des Werkstoffs eine ausreichende Vorspannkraft ohne plastische Verformung der Mutter zulässt. Beim Einsatz einer CrMo-Stahl 1.7218 Flachscheibe geht es weniger um die Scheibe selbst als um das Zusammenspiel im Schraubenverband – der Werkstoff verhindert hier ein Eindrücken in weichere Grundwerkstoffe ohne übermäßige Eigenspannungen einzubringen.
Auf dem internationalen Beschaffungsmarkt läuft dieselbe Legierung unter der Bezeichnung UNS G41300 Sechskantschraube, was bei grenzüberschreitenden Lieferketten zu Verwechslungen führen kann, wenn Normen nicht sorgfältig abgeglichen werden. Lieferanten von Stahl 4130 Verbindungselementen sollten daher stets Werkszeugnisse nach EN 10204 3.1 bereitstellen, um die Chargenrückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
Die Niedriglegierter Stahl 4130 Stiftschraube findet sich häufig in Flanschverbindungen des Anlagenbaus, wo Temperaturwechsel und Medieneinfluss eine präzise definierte Werkstoffgüte voraussetzen. Zum Abschluss: Die DIN 25CrMo4 Maschinenschraube wird nach wie vor von Fertigungsbetrieben bevorzugt, die reproduzierbare Ergebnisse bei der mechanischen Bearbeitung benötigen – der Werkstoff ist bekannt für seine gute Zerspanbarkeit im geglühten Zustand und stabile Maßhaltigkeit nach dem Härten.
Werkstoff 1.7218 Sechskantschraube Spezifikation
| ASTM-Normen | ASTM A29 / ASME SA29 |
|---|---|
| Fertigungsnorm | ASME B18 2.2 und ASME B18 2.1 |
| Größenbereich | M3 bis M100 / 3 mm bis 100 mm |
| Gewindeart | Metrisch, UNC, UNF, BSW |
| Herstellungsverfahren | Kaltgeschmiedet, warmgeschmiedet, CNC-bearbeitet |
| Oberflächenbeschaffenheit | Blank, poliert, PTFE-beschichtet |
| Elastizitätsmodul | 205 GPa |
| Verlängerung | 10 – 20% |
| Oberflächenbehandlung | Gebürstete, walzblanke und polierte Oberfläche |
| Werksprüfzeugnis (MTC) | EN 10204/3.1B |
Merkmale der 25CrMo4 Sechskantmutter
Arten von Stahl 4130 Verbindungselementen
Werkstoff 1.7218 Innensechskantschraube
Vergütungsstahl 1.7218 Ankerschraube
Chrom-Molybdän-Stahl 4130 Vollgewindestange
25CrMo4 Sechskantmutter
CrMo-Stahl 1.7218 Flachscheibe
UNS G41300 Sechskantschraube
Stahl 4130 Verbindungselementen
Niedriglegierter Stahl 4130 Stiftschraube
DIN 25CrMo4 Maschinenschraube
Vergütungsstahl 1.7218 Ankerschraube Chemische Zusammensetzung
| C (Kohlenstoff) |
Mn (Mangan) |
Cr (Chrom) |
S (Schwefel) |
Si (Silicium) |
P (Phosphor) |
Mo (Molybdän) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.280 – 0.330 | 0.40 – 0.60 | 0.80 – 1.10 | 0.04 | 0.15 – 0.30 | 0.035 | 0.15 – 0.25 |
AISI 4130 Vollgewindestange Mechanische Eigenschaften
| Zugfestigkeit, min. | Streckgrenze, min. | Dehnung (2 Zoll), min. |
|---|---|---|
| 560 MPa | 460 MPa | 21.50 % Min |
CrMo-Stahl 1.7218 Flachscheibe Äquivalent
| WNR | JIS |
|---|---|
| 1.7218 | SCM430 |
UNS G41300 Innensechskantschraube Abmessungen
| Größe (d1) | Gewindesteigung | Kopfdurchmesser (d2) | Schlüsselgröße (s) | Kopfhöhe (k) | Wichtige Interaktionen(t) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | Max | Min | Max | Min | Max | Nominal | ||
| M1.4 | 0.3 | 2.46 | 2.74 | 1.32 | 1.36 | 1.26 | 1.4 | 0.6 |
| M1.6 | 0.35 | 2.86 | 3.14 | 1.52 | 1.56 | 1.46 | 1.6 | 0.7 |
| M2 | 0.4 | 3.62 | 3.98 | 1.52 | 1.56 | 1.86 | 2 | 1 |
| M2.5 | 0.45 | 4.32 | 4.68 | 2.02 | 2.06 | 2.36 | 2.5 | 1.1 |
| M3 | 0.5 | 5.32 | 5.68 | 2.52 | 2.58 | 2.86 | 3 | 1.3 |
| M4 | 0.7 | 6.78 | 7.22 | 3.02 | 3.08 | 3.82 | 4 | 2 |
| M5 | 0.8 | 8.28 | 8.72 | 4.02 | 4.095 | 4.82 | 5 | 2.5 |
| M6 | 1 | 9.78 | 10.22 | 5.02 | 5.14 | 5.7 | 6 | 3 |
| M8 | 1.25 | 12.73 | 13.27 | 6.02 | 6.14 | 7.64 | 8 | 4 |
| M10 | 1.5 | 15.73 | 16.27 | 8.025 | 8.175 | 9.64 | 10 | 5 |
| M12 | 1.75 | 17.73 | 18.27 | 10.025 | 10.175 | 11.57 | 12 | 6 |
| M14 | 2 | 20.67 | 21.33 | 12.032 | 12.212 | 13.57 | 14 | 7 |
| M16 | 2 | 23.67 | 24.33 | 14.032 | 14.212 | 15.57 | 16 | 8 |
| M18 | 2.5 | 26.67 | 27.33 | 14.032 | 14.212 | 17.57 | 18 | 9 |
| M20 | 2.5 | 29.67 | 30.33 | 17.05 | 17.23 | 19.48 | 20 | 10 |
| M22 | 2.5 | 32.61 | 33.39 | 17.05 | 17.23 | 21.48 | 22 | 11 |
| M24 | 3 | 35.61 | 36.39 | 19.05 | 19.275 | 23.48 | 24 | 12 |
DIN 25CrMo4 Maschinenschraube Anwendung
Thermische Eigenschaften von AISI 4140-Unterlegscheiben
| Wärmeleitfähigkeit | 42.7 W/mK |
|---|
Wärmebehandlung von 4140 Legierungsstahl Schrauben
| Wärmebehandlung | 843 °C bis 870 °C |
|---|
Lassen sich Verbindungselemente aus AISI 4140 gut bearbeiten?
Ja, Verbindungselemente aus AISI 4140 gelten als sehr gut bearbeitbar.
AISI 4140 im Vergleich zu 4150 – Verbindungselemente
| Eigenschaft | AISI 4130 | AISI 4340 |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 90–125 ksi | 130–200 ksi |
| Härte | Up to ~28–35 HRC | Up to ~40–50 HRC |
| Zähigkeit | Gut | Ausgezeichnet |
| Schweißbarkeit | Sehr gut | Mäßig |
| Kosten | Niedriger | Höher |
Berlin, Hamburg, Munich, Bavaria, Cologne, North RhineWestphalia, Frankfurt, Dusseldorf, Dortmund, Bremen, Dresden, Duisburg, Bochum, Bielefeld, Bonn, Augsburg, Braunschweig, Chemnitz, Aachen, Hamburg, Leipzig, Heidelberg, Stuttgart.